規格品：タフシールEP4φ×10M
施工時の滑り性の改善が必要
CASE STUDIES
事例集
お客様の困りごと
繁忙期の納品L/Tを短くしたい
現行品単価と同単価で供給して欲しい
止水性能を確保したまま作業性を向上したい
Standard
Customized
完成品使用数量：30,000M/回
新配合にて滑り性の向上を実現
カスタマイズ項目
| 項目 | 変更の有無 | 詳細 |
|---|---|---|
| 型 | — | |
| 配合 | ○ | 滑り性の向上 |
| 色 | — | |
| 寸法 | ○ | 30,000M |
| 加工 | ○ | ドラム巻き |
完成までの流れ
【お客様側】
1. 製品要求の展開
ホームページのタフシールEP4Φを見て、2週間以内に20,000～30,000ｍ分製品が欲しい。止水性について実物で確認がしたい。
【岡安ゴム側】
2. 社内検討・打ち合わせ
規格品在庫の10M品があるため、至急サンプルを持参。客先訪問の実施。その際に現行品仕様の確認とドラム巻仕様を提案。
【お客様側】
3. 試作注文
止水性問題無し。打ち合わせ通りドラム巻き仕様にて最短納期にて注文。
【岡安ゴム側】
4. 試作対応
社内生産計画を調整し、最短納期（2週間以内）にて対応。
【お客様側】
5. 打合せ・量産発注
初回納品後、お客様製品使用拠点への訪問実施。使用感と課題について打ち合わせ。
施工時の滑り性の改善が必要。
【岡安ゴム側】
6. 量産対応
材料ベース配合・薬品をお客様の要求事項である「滑り性向上」に対してアプローチ。
再度試作品を納品し、改善対応。
Realize Wants of “CHANGE”
「変えたい」をカタチに短納期対応・作業性改善成功
