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CASE STUDIES

Case. 5

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

Breakthrough Point

ブレイクスルーポイント

新規立ち上げのスピード対応

事業撤退に伴う受注増加の量産体制の確立

安価な材料の選定かつ高品質を保つ材料選定、配合設計

使用用途: 自動車用ケーブル保護材

お客様の困りごと

プロテクターを供給している企業の事業撤退

短納期での量産立ち上げの必要性

できるだけ現行価格で購入したい

対象約900品番 合計数量325,000M/月の物量

Before
フレキシブルな対応でスピード量産の実現

割れ発生 条件:150℃×240時間供給企業の事業撤退

フレキシブルな対応でスピード量産の実現
After
フレキシブルな対応でスピード量産の実現

耐ポリエステルアウター割れ試験で嵌合性確認。 配合から工程の設計まで行い、スピード立ち上げに成功。

現状把握

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

押出品の使用材料:40t/月
今回の新規立ち上げ品の使用材料:25t/月 材料使用 比率:約60%UP

生産必要時間:24時間稼働の場合
301時間/1ライン(段替えなどの準備時間含まない)(例)月間稼働日数:20日 24時間稼働の場合 480時 間/1ラインの月の稼働時間

耐ポリエステルアウターに有効な配合設計

Before従来品

耐ポリエステルアウター試験で割れ発生

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

・試験条件:150℃×240時間
・EPDMの耐熱老化試験は、120℃×72時間なので、一般的には厳しい試験条件

After完成製品

有効な添加物の検討

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

新配合にて
試験結果に
問題なし

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

配合設計

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

現行価格に近付けるために、安価な材料の選定かつ高品質を保つ材料選定、配合設計の検討

量産対応・梱包について

Before従来品

フレキシブルな対応でスピード量産の実現
段ボール

After完成製品

フレキシブルな対応でスピード量産の実現
通い箱

・SDGsの観点から、現行他社品同様に通い箱で納品

量産対応・生産について

フレキシブルな対応でスピード量産の実現

・通常量産スピードを上回る生産方法の確立
⇒押出成形のスピードUP
・押出機・押出1ラインの設備増設
・依頼から量産まで900品番、月325,000Mを
 1年以内に対応しました。

Realize Wants of “CHANGE”

「変えたい」をカタチに

900品番を配合設計から工程設計まで実施。

スピード立ち上げ成功。

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